Aplicado ao vidro fotovoltaico: máquina de remoção de papel, mesa de carregamento, mesa de transferência

Composição da Linha de Produção:

· OP-1: Caixa de controle elétrico

· OP-2: Abertura da cerca

· OP-3: Rack de material giratório (SY-1265A)

· OP-4: Braço robótico em forma de cruz (SY-1265-1Z) com dois carrinhos de resíduos de papel

· OP-5: Virador rápido de vidro (SY-1265C)

Layout da linha de produção: Um LAYOUT padrão (formato STEP) pode ser fornecido mediante projeto adicional.

Visão geral do fluxo de processo padrão:

1. Inicie o equipamento e execute uma operação sem carga para confirmar se todas as peças estão funcionando bem antes de iniciar a produção.

2. Use uma empilhadeira para colocar as placas e prateleiras de vidro bruto necessárias em nossa base, mantendo os pinos de fixação removíveis. Se acondicionados em caixas de madeira, deverão ser desmontados previamente.

3. As folhas de vidro bruto são agarradas pelas ventosas do OP-3 e viradas para o plano horizontal, sendo então transportadas para a posição de saída por correias e rodas de borracha. A máquina inferior emite um sinal para executar o fluxo ou aguardar. Durante este intervalo, as ventosas podem subir novamente para aguardar o próximo sinal de inversão, melhorando o takt time.

4. OP-2 é responsável por remover o papel entre as folhas de vidro bruto durante os intervalos de inversão pela OP-3 e transferi-los para a caixa de resíduos de papel.

5. OP-1 tem uma função de mudança automática de lado e OP-2 está equipado com um mecanismo de prensagem de papel na parte superior das folhas de vidro bruto para evitar que o papel seja movido ou caia devido à eletricidade estática. O último pedaço de papel pode precisar ser recolhido manualmente.

6. Quando um lado do vidro está esgotado, a máquina pode ser configurada para alarmar e parar automaticamente, exigindo intervenção manual para mudança de lado, ou pode ser configurada para mudar automaticamente de lado no programa. Depois de trocar os lados, o operador pode recarregar um pacote de vidro ou esperar até que ambos os lados estejam concluídos antes de reabastecer.

7. Isso completa todo o fluxo de processo de nosso equipamento, alcançando operação não tripulada sob condições padrão de fluxo de processo. (Para alarmes do sistema de controle, os operadores devem interromper imediatamente o trabalho ao receber o alarme e solucionar o problema da área de falha e da causa específica com base no código de alarme.)

Principais parâmetros e configurações do equipamento: (Descrições detalhadas para OP-1, OP-2 e OP-3 são omitidas aqui por questões de brevidade, mas podem ser expandidas de forma semelhante.)